石墨粉在超聲波振動篩中應用

發布時間：2014-07-16 15:53:29作 者：大漢技術部

   近年來隨著石墨行業的快速發展，在多個行業應用更加廣泛，因此對石墨粉末粒度的要求也更加嚴格，如常見的電池的負極材料就是使用石墨材料作為原料進行生產作業，粒度越均勻對產品性能穩定性越好，因此在使用前要使用超聲波振動篩對其進行精細分級篩選。另外鱗片狀石墨的膨脹度也受到粒度方面因素的影響，石墨的粒度越小，膨脹系數越低，所以在密封、防火涂料等領域多采用粒徑較大的石墨作為原料，因此在不同行業粒度均勻性對產品的質量至關重要，所以選用何種類型的振動篩關系著企業用戶的切身利益。

   一般來說，國內使用的石墨粉體粒度一般在500目范圍以內，一般在100目、120目、200目、325目等多種規格，尤其是人造石墨是以無煙煤、焦炭、瀝青等原料經過煅燒、粉碎、振動篩篩選、成形、石墨化等工藝過程而制成的產品，所以石墨粉末性能相對穩定。對于此類原料進行篩選時，機型的選用尤為關鍵，因為其粉體粒度較細所以在使用普通旋振篩進行篩選時容易在篩面上富集，且帶有一定的吸附性會堵塞篩孔，因而導致振動篩產量低下。主要是由于普通篩機采用的是彈跳球在設備運行過程中不斷彈擊篩面，而超聲波振動篩則是采用將電能轉換成波能直接在篩面上傳動，使得篩面產生高頻率振動，極大程度上減少了石墨粉末堵網的幾率，因而具有較高的篩分精細度和產量。

   但對于粒徑較大的石墨顆粒類原料進行篩選時，幾乎不存在堵網的情況，但此時通常是用于大產量、篩分精細度不高的生產需要，因此普通類型的圓形篩機很難達到用戶的使用要求。若選用直線篩進行生產作業又存在石墨的比重較輕，精細度不夠的問題，隨著篩分技術的不斷進步，對于此類粒徑范圍內的石墨顆粒篩選已經出現一種新結構形式的振動篩，其采用的是在篩機的內部安裝一個啟動頭，內部是一個活動的小球，在外部用氣泵通入高壓氣體迫使小球不斷撞擊篩面，從而使得石墨原料顆粒在篩面上不斷跳躍，再加上篩機內部的振動電機的作用力，在篩面上不斷運動、透篩。相對于超聲波振動篩來說，其篩選精細度稍低，但在處理量上是其2倍以上，很好的滿足了大粒徑石墨的篩選分級要求。
超聲波振動篩產品特點：
   改善低密度粉在重力沉降中平降（粉末與網口輕接觸）滑移效應，改善高密度金屬在網口滯留或楔入，改善帶靜電粉體的粘附效應，從而提高篩分效率和篩分質量。用篩分通過率表示，一般情況下比不加超神波振動篩增加通過率50%-400%。